食品包装机行业新发展 PE膜包装机在食品包装行业的重要性

  从这几年国内的发展情况来看，随着人们对于食品行业安全的不断重视，其发展也呈现出了一副大好的形式，已经成为当前食品包装机中较新型的工艺，根据形式的不同，我们可以将其分为两个部分，分别是：1、脱氧包装：脱氧包装是利用不断充氮后抽真空，排除包装容器内的氧气后密封包装，一般此法处理后仍会有2%-3%的氧气残留，因此往往还需在包装袋中加入脱氧剂小包装或脱氧剂薄片。2、充气包装：充气包装是在包装容器中充入一种或几种气体后密封包装，常用的填充气体有氧气、氮气、二氧化碳，针对包装的对象选择合适的气体和气体的组成是非常重要的。

   现如今，随着中国经济的不断高速增长，国内消费水平的不断提高，消费者越来越注重食品的安全与新鲜，保鲜食品必将成为食品生产企业的一个新的经济增长点。
   在食品行业，真空包装应用非常普遍，各种熟制品如鸡腿、火腿、香肠、烤鱼片、牛肉干等；腌制品如各种酱菜以及豆制品、果脯等各种各样需要保鲜的食品越来越多地采用真空包装。经过真空包装的食品保鲜期长，大大延长食品的保质期。折叠编辑本段永创真空包装机应用领域真空包装机是以塑料或塑料铝箔薄膜为包装材料，对液体、固体、粉状糊状的食品、粮食、果品、酱菜、果脯、化电子元件、精密仪器、稀有金属等进行真空包装，经真空包装的物品可以防止氧化、霉变、虫蛀、腐烂、受潮，延长保质保鲜期限。特别适用于茶叶、食品、店、研究机构等行业，具有外型美观、结构紧凑、效率高、操作简便等优点。
   PE膜包装机是一种包装能力非常强,且能适合多种规格用于食品和非食品包装的连续式包装机。它不但能用于无商标包装材料的包装,而且能够使用预先印有商标图案的卷筒材料进行高速包装。在包装生产中,由于包装材料上印刷的定位色标之间存在误差,包装材料的拉伸以及机械传动等因素的影响,包装材料上预定的封切部位有可能偏离正确的位置,而产生误差。
   PE膜包装机适合于食品行业、药品行业、日用品、一次性用品、五金制品、塑料制品、玩具文具、工业用品、工业零件、汽车配件。
   PE膜包装机常见的6个问题
   一、PE膜包装机光标问题
   在复合薄膜线圈的自动包装过程中，往往需要进行定位热合成和定位切割。需要设置一个电眼光标来定位。虽然不同的包装机对光标的大小有不一样的要求，但是一般要求光标宽度大于2毫米，长度大于5毫米，光标一般使用与背景颜色对比大的深色，最好是黑色。
光标之间的间距用于延长，因此实际间距和设计值之间的误差不应太大，通常只允许0.5mm的误差。对于许多自动包装设备，负偏差优于正偏差跟踪，因此建议设计负偏差。
   二、PE膜包装机摩擦系数问题
   包装过程中的摩擦力往往既有牵引力，又有阻力，所以应该讲摩擦系数的大小控制在合适的范围内。粉末包装机的线圈一般要求较小的内摩擦系数和适当的外摩擦系数。如果外摩擦系数过大，会在包装过程中产生过大的阻力，导致材料拉伸变形。如果太小，可能会导致牵引机构打滑，导致电眼跟踪和切割定位不准确。
   三、PE膜包装机热封问题

低温热封性主要由热封层树脂的性质决定，对于自动包装的复合薄膜线圈，应选择具有良好热粘性的热封材料。对于耐热性差的包装，应使用低温热封材料;对于重型包装，应采用热封强度高，机械强度高，冲击性能好的热封材料;对于高速包装机，应使用低温热封和热粘合强度。高热封材料;对于粉状，液体和其他高污染产品，应使用具有良好抗污染性的耐热材料。
   四、PE膜包装机聚乙烯热封挤出
   在热密封过程中，往往会挤压和粘在热密封膜上，影响正常生产。同时，挤压后的pe在热密封模上氧化冒烟，产生异味。热封和挤出PE通常可以通过降低热封温度和压力，调节热封层的配方，改变热封膜以降低其边缘部分的压力来在一定程度上解决。
   五、热封的压力过强问题。
   PE膜包装机挤压是指包装材料被外力挤压形成穿洞或裂缝。其原因一般是：热封压力过大，热封模粗糙、有角或异物，包装材料厚度选择不正确。包装材料结构选择不当，包装模具设计不当。
   六、热收缩膜包装机热封漏封问题
   热收缩膜包装机泄漏是由于某些因素造成的，因此应通过加热和熔化组合的部件不会被密封。泄漏密封有几个原因：热封温度不足，密封部分污染，设备，处理和包装材料问题。

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